Установка для утилизации стальных канатов: почему стальной канат нельзя просто закопать или выбросить

Списанный стальной канат – распространённый и неприятный отход почти любого производства, где используются краны, лебёдки или грузоподъёмные механизмы. Трос изношен, местами лопнули пряди, торчат отдельные проволоки, резать такой канат болгаркой или автогеном небезопасно: абразивный круг летит искрами в промасленный металл, а обрубленные концы проволок расходятся жёсткими «ершами», травмоопасными для рук. При этом просто выбросить или сдать в металлолом моток многометрового каната целиком тоже не вариант, его нужно предварительно разделить на управляемые по длине куски.

Для этой задачи иркутский завод промышленной гидравлики «ИРМАШ» выпускает установку для утилизации стальных канатов – оборудование, которое перерабатывает изношенные канатные стропы и тросы методом термофрикционного разделения, обеспечивая точную резку каната на заданные отрезки.

Почему стальной канат нельзя просто закопать или выбросить

Стальной канат – это металлический лом, и по российскому законодательству у предприятия нет права просто избавиться от него на полигоне или закопать на территории.

Федеральный закон от 24 июня 1998 года № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» запрещает захоронение отходов, в состав которых входят полезные компоненты, подлежащие утилизации. Конкретный перечень таких отходов утверждён отдельным документом — Распоряжением Правительства РФ от 25 июля 2017 года № 1589-р «Об утверждении перечня видов отходов производства и потребления, в состав которых входят полезные компоненты, захоронение которых запрещается». В этот перечень прямо включены лом и отходы, содержащие незагрязнённые чёрные металлы в виде изделий, кусков, несортированные, а также незагрязнённый скрап чёрных металлов — то есть категория, к которой относится и списанный стальной канат.

Ответственность за нарушение запрета на захоронение таких отходов предусмотрена частью 4 статьи 8.2 КоАП РФ. При этом запрет касается именно захоронения — хранение, обработка, обезвреживание и утилизация металлолома остаются не только разрешёнными, но и обязательными способами обращения с таким отходом.

Отдельно стоит иметь в виду, что сама заготовка, хранение и переработка лома чёрных металлов как вида деятельности лицензируется, актуальные правила обращения с ломом чёрных и цветных металлов утверждены Постановлением Правительства РФ от 28 мая 2022 года № 980.

Отсюда и практическая задача для предприятия: списанный канат нужно не хоронить и не сжигать бесконтрольно, а привести к виду, пригодному для сдачи на переработку, то есть разрезать на управляемые по длине и массе фрагменты. Именно эту задачу и решает установка для утилизации стальных канатов.

Есть и вторая, не менее важная причина резать канат на куски – не экологическая, а связанная с безопасностью эксплуатации. Например, компания «Северсталь» использует установку ещё и для того, чтобы списанный канат, который выработал свой ресурс или был выявлен какой-либо дефект – физически невозможно было повторно пустить в работу. Нарезка на короткие мерные куски исключает риск того, что дефектный или изношенный трос по ошибке снова попадёт в оборот на каком-то другом, менее контролируемом участке.

Из чего состоит установка

Комплекс включает три основные части: утеплённый контейнер с оборудованием для резки и системами управления, устройство для размотки бухт стального каната на сменных осях под разные типы катушек, и шкафы управления с сенсорной панелью, монитором видеокамеры и пультом. Контейнер оснащён системой вытяжки, сплит-системой с обогревом и кондиционером, компрессором и видеокамерой для контроля процесса, это позволяет эксплуатировать установку круглогодично, независимо от погодных условий на площадке.

Внутри контейнера канат последовательно проходит через блок приёмных роликов, счётчик, который отмеряет длину будущего отрезка, механизм подачи, механизм фиксации и, наконец, узел отрезки с вращающимся диском. Отрезанные куски по наклонному лотку сбрасываются наружу через отдельную дверцу.

Как работает термофрикционный метод

В отличие от абразивной резки (болгаркой) или газовой резки (автогеном), термофрикционный метод не использует ни открытое пламя, ни поток искр от абразивного круга. Разделение каната происходит за счёт трения вращающегося диска о металл: в точке контакта локально выделяется тепло, металл разогревается и разделяется, а сам процесс идёт в контролируемом, закрытом контуре установки, без открытого огня и без разлетающихся искр, характерных для газовой или абразивной резки замасленного троса.

Диск (пила) в установке вращается со скоростью 6000 об/мин при диаметре 350 мм, это обеспечивает стабильную резку без необходимости в постоянном ручном контроле оператора над самим моментом реза. Все опасные подвижные элементы узла резки закрыты защитными кожухами, а сама установка оснащена кнопкой аварийного отключения всех систем.

Полностью автоматизированный цикл

Изношенный канат протягивается через установку протягивающим механизмом мощностью 3 кВт со скоростью от 0,15 до 0,38 м/сек – скорость подобрана так, чтобы канат подавался к режущему узлу равномерно, без рывков. Механизм отрезки каната работает от отдельного двигателя мощностью 5,5 кВт. Оба процесса, подача и отрезка – управляются автоматически, оператору не нужно вручную держать канат или контролировать каждый рез.

Управление ведётся с сенсорного экрана: оператор задаёт длину отрезка, общее количество кусков, которое нужно нарезать, и число кусков в приёмном лотке, после которого установка автоматически откроет дверцу сброса. Дальнейшая работа идёт без постоянного присутствия человека у режущего узла, только визуальный контроль по монитору видеокамеры. Для нестандартных случаев, например, при пусконаладке или нетипичном состоянии каната, предусмотрен отдельный ручной режим управления с прямым доступом к каждому узлу: зажиму, протяжке, приводу резки и открытию дверцы.

Диапазон обрабатываемых канатов

Установка работает с канатами диаметром от 10 до 65 мм, это покрывает практически весь диапазон стропов и тросов, применяемых в грузоподъёмных операциях. Канат разрезается на мерные куски длиной до 1500 мм, это удобный размер и для дальнейшей переработки, и для транспортировки отходов на пункт приёма металлолома. Под разные диапазоны диаметров каната в установке предусмотрены сменные ролики и направляющие трубки, что позволяет быстро переналадить оборудование под другой типоразмер троса без замены самого комплекса.

Где применяется

Установку для утилизации стальных канатов применяют предприятия, эксплуатирующие грузоподъёмные механизмы: производственные площадки, ремонтные базы, такелажные участки, металлургические комбинаты – везде, где в процессе эксплуатации накапливаются списанные канаты и стропы, требующие безопасной подготовки перед сдачей на переработку металла.