Пресс гидравлический горизонтальный (ППК300Г)

Запросить цену
  • Усилие номинальное на штоке, тс (кН)
    300 (2942)
  • Номинальное давление, МПа (кгс/см2)
    60 (612)
  • Ход штока цилиндра, мм
    200
  • Ход траверсы, мм
    1700
  • Модель цилиндра
    ГЦ300Г200
  • Модель насосной станции
    НЭЭ-5,4И40Т1
  • Рабочая жидкость
    ВМГЗТУ38101479, МГЕ-10АОСТ3801281
  • Диапазон температур окружающей среды, ºС
    от -10 до +40
  • Марка электродвигателя
    АИР90L4У2
  • Мощность электродвигателя редуктора, кВт
    2,2
  • Число оборотов электродвигателя редуктора, об/мин
    1420
  • Число оборотов выходного вала редуктора, об/мин
    28
  • Скорость перемещения подвижной траверсы, мм/сек
    4
  • Тип приводной цепи
    Цепь ПР-25,4 ГОСТ13568-75
  • Габариты, ДхШхВ, мм
    3500(без насос. станции )х1640х1325
  • Масса пресса в сборе (без насосной станции и упорных плит), кг
    5010

Описание

Пресс гидравлический ППК300Г предназначен для выполнения монтажно-демонтажных, рихтовочных, гибочных и других работ в производственных цехах.

Условное обозначение: ППК300Г, где П – пресс; П – напольный; К – крупнотоннажный; 300 – усилие номинальное на штоке в тс; Г – горизонтальное расположение оси цилиндра.

Пресс выполнен в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

Устройство гидравлического горизонтального пресса ППК300Г

Основными частями пресса являются:

  • рама (1) – сварная деталь из труб квадратного сечения, на которой расположены все составляющие конструкции пресса. Имеет фундаментные крепежные отверстия;
  • стойка передняя (2) – сварная деталь из высококачественной листовой стали. Предназначена для размещения гидроцилиндра (16). Так же служит как передняя опора для валов (5);
  • стойка задняя (3) — сварная деталь из труб квадратного сечения. Представляет собой “подставку” для размещения задних подшипниковых опор (6);
  • траверса (4) — сварная деталь из высококачественной листовой стали. Предназначена для размещения демонтируемых деталей. Является подвижным узлом. Путем перемещения траверсы
    можно регулировать рабочее пространство пресса;
  • горизонтальные приводные валы (5) – детали из высококачественной закаленной стали с наружной прямоугольной резьбой. Служат для перемещения по ним траверсы (4) и воспринимают
    рабочие нагрузки при эксплуатации пресса;
  • подшипниковые опоры (6). Предназначены как опоры задних концов валов (5);
  • плиты опорные (7) – детали из закаленной высококачественной листовой стали. Имеют несколько размеров пазов (ширина проема – 40; 60; 90; 130; 150; 180; 210; 240 и 270 мм), что увеличивает
    технологические возможности пресса и обеспечивает удобство работы с теми или иными деталями.

Механизм перемещения траверсы (4) цепного типа, включает в себя:

  • асинхронный трехфазный электродвигатель (8) марки АДМ100L6У2 мощность 2,2 кВт с частотой вращения 945 об/мин. Предназначен для приведения в действие всего механизма перемещения;
  • червячный одноступенчатый редуктор (9) с передаточным число 16 и частотой вращения выходного вала 59 об/мин. Служит для понижения числа оборотов от электродвигателя и увеличения крутящего момента на выходном валу;
  • ведущую двухрядную звездочку (10) (Z1=13). Деталь установлена на выходном валу редуктора;
  • ведомые звездочки (11) (Z2=26), располагающиеся на свободных концах приводных валов;
  • роликовые однорядные цепи (12) с шагом 25.4 мм, образующие с дет. (10) и (11) цепные передачи, вращающие приводные валы (5);
  • площадка (13), предназначена для регулировки межцентрового расстояния цепной передачи и натяжения цепей при их растяжении.

Для ограничения хода траверсы предусмотрены путевые выключатели мод. ВПК 2112-БУ2, расположенные в нижней части пресса с одной стороны.

Гидравлическая (силовая) часть пресса состоит из:

  • насосной станции (14) с электромагнитным управлением (через пульт) гидрораспределителем;
  • пары (15) рукавов высокого давления (РВД), предназначенных для подачи гидравлической жидкости под давлением от насосной станции (14) к гидроцилиндру (16);
  • гидроцилиндра двойного действия (16), у которого возврат штока в исходное положение осуществляется за счет подачи гидравлической жидкости в штоковую полость.

Принцип работы гидравлического горизонтального пресса ППК300Г

Перемещение штока гидроцилиндра (16) осуществляется за счёт давления, возникающего при подаче гидравлической жидкости в поршневую полость цилиндра по рукавам высокого давления (15) от насосной станции (14). Возврат штока в исходное положение происходит за счёт давления, создаваемого при подаче гидравлической жидкости в штоковую полость гидроцилиндра.

Перемещение траверсы (4) осуществляется от вращения вала электродвигателя через червячный редуктор и пару цепных передач на два приводных вала с наружной резьбой, через вращение которых и движется траверса.

Демонтируемые детали помещаются в паз траверсы (4), таким образом чтобы неподвижная деталь упиралась в опорную плиту (7) с необходимой шириной проема, а на торец подвижной детали воздействовала штоковая опора гидроцилиндра (4). При дальнейшем нагнетании давления в поршневую полость гидроцилиндра происходит распрессовка деталей (узла).

Запрессовка деталей происходит при установке опорной плиты без проема.