Пресс гидравлический горизонтальный 300 тонн (ППК300Г)

Пресс гидравлический ППК300Г предназначен для выполнения монтажно-демонтажных, рихтовочных, гибочных и других работ в производственных цехах.

Условное обозначение: ППК300Г, где П – пресс; П – напольный; К – крупнотоннажный; 300 – усилие номинальное на штоке в тс; Г – горизонтальное расположение оси цилиндра.

Пресс выполнен в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

Устройство гидравлического горизонтального пресса ППК300Г

Основными частями пресса являются:

• рама (1) – сварная деталь из труб квадратного сечения, на которой расположены все составляющие конструкции пресса. Имеет фундаментные крепежные отверстия;
• стойка передняя (2) – сварная деталь из высококачественной листовой стали. Предназначена для размещения гидроцилиндра (16). Так же служит как передняя опора для валов (5);
• стойка задняя (3) – сварная деталь из труб квадратного сечения. Представляет собой “подставку” для размещения задних подшипниковых опор (6);
• траверса (4) – сварная деталь из высококачественной листовой стали. Предназначена для размещения демонтируемых деталей. Является подвижным узлом. Путем перемещения траверсы
  можно регулировать рабочее пространство пресса;
• горизонтальные приводные валы (5) – детали из высококачественной закаленной стали с наружной прямоугольной резьбой. Служат для перемещения по ним траверсы (4) и воспринимают
  рабочие нагрузки при эксплуатации пресса;
• подшипниковые опоры (6). Предназначены как опоры задних концов валов (5);
• плиты опорные (7) – детали из закаленной высококачественной листовой стали. Имеют несколько размеров пазов (ширина проема – 40; 60; 90; 130; 150; 180; 210; 240 и 270 мм), что увеличивает
  технологические возможности пресса и обеспечивает удобство работы с теми или иными деталями.

Механизм перемещения траверсы (4) цепного типа, включает в себя:

• асинхронный трехфазный электродвигатель (8) марки АДМ100L6У2 мощность 2,2 кВт с частотой вращения 945 об/мин. Предназначен для приведения в действие всего механизма перемещения;
• червячный одноступенчатый редуктор (9) с передаточным число 16 и частотой вращения выходного вала 59 об/мин. Служит для понижения числа оборотов от электродвигателя и увеличения крутящего момента на выходном валу;
• ведущую двухрядную звездочку (10) (Z₁=13). Деталь установлена на выходном валу редуктора;
• ведомые звездочки (11) (Z₂=26), располагающиеся на свободных концах приводных валов;
• роликовые однорядные цепи (12) с шагом 25.4 мм, образующие с дет. (10) и (11) цепные передачи, вращающие приводные валы (5);
• площадка (13), предназначена для регулировки межцентрового расстояния цепной передачи и натяжения цепей при их растяжении.

Для ограничения хода траверсы предусмотрены путевые выключатели мод. ВПК 2112-БУ2, расположенные в нижней части пресса с одной стороны.

Гидравлическая (силовая) часть пресса состоит из:

• насосной станции (14) с электромагнитным управлением (через пульт) гидрораспределителем;
• пары (15) рукавов высокого давления (РВД), предназначенных для подачи гидравлической жидкости под давлением от насосной станции (14) к гидроцилиндру (16);
• гидроцилиндра двойного действия (16), у которого возврат штока в исходное положение осуществляется за счет подачи гидравлической жидкости в штоковую полость.

Принцип работы гидравлического горизонтального пресса ППК300Г

Перемещение штока гидроцилиндра (16) осуществляется за счёт давления, возникающего при подаче гидравлической жидкости в поршневую полость цилиндра по рукавам высокого давления (15) от насосной станции (14). Возврат штока в исходное положение происходит за счёт давления, создаваемого при подаче гидравлической жидкости в штоковую полость гидроцилиндра.

Перемещение траверсы (4) осуществляется от вращения вала электродвигателя через червячный редуктор и пару цепных передач на два приводных вала с наружной резьбой, через вращение которых и движется траверса.

Демонтируемые детали помещаются в паз траверсы (4), таким образом чтобы неподвижная деталь упиралась в опорную плиту (7) с необходимой шириной проема, а на торец подвижной детали воздействовала штоковая опора гидроцилиндра (4). При дальнейшем нагнетании давления в поршневую полость гидроцилиндра происходит распрессовка деталей (узла).

Запрессовка деталей происходит при установке опорной плиты без проема.